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Gussstücke aus Alu-Legierungen

Beschreibung der Produktionstätigkeit

Zur Produktion der Gussstücke aus Alu-Legierungen verwenden wir folgende Technologien:

Manuelle Fertigung von Sandformen

Schmelzanlage:
Kipptiegelofen mit Beheizung durch elektrischen Widerstand CACD 350 Al
Formrahmen:
Höchstmaß 1600 x 1600 x 350 mm
Gewichte von Gussstücken:
von 0,5 kg bis ca. 70 kg
Kapazität der Arbeitsstelle:
Produktionskapazität der Halle für Handformerei beträgt ca. 4 Tonnen / Monat

Schmelzanlage:
2 x Kipptiegelofen mit Beheizung durch elektrischen Widerstand CACD 350 Al
Formmaschinen:
Ein Paar von Maschinen FORMAT 10 mit dem Höchstmaß der Rahmen von 500 x 400 x 200 mm
Ein Paar von Maschinen FORMAT 30/RETOMAT 30 mit dem Höchstmaß der Rahmens von 850 x 750 x 300 mm
Kernmacherei:
CT Gemisch
handgefertigte Kerne
mit Kernschießmaschine ROPER gefertigte Kerne Volumen 12 L
COLD BOX Kerne
Gewichte von Gussstücken:
FORMAT 10 - von 0,5 kg bis ca. 10 kg
FORMAT 30 - von 1,0 kg bis 28 kg
Kapazität der Arbeitsstelle:
Produktionskapazität von FORMAT 10 beträgt ca. 10 Tonnen / Monat
Produktionskapazität von FORMAT 30 beträgt ca. 30 Tonnen / Monat

Schmelzanlage:
1× Tiegelofen mit Beheizung durch elektrischen Widerstand HINDENLANG 120 Al
2× Tiegelofen mit Beheizung durch elektrischen Widerstand HINDENLANG 110 Al
Kokillenmaschinen:
3× Kokillenmaschine mit hydraulischen Kernzügen
Gewichte von Gussstücken:
von 0,1 kg bis ca. 5 kg
Kapazität der Arbeitsstelle:
Produktionskapazität des Kokillengusses beträgt ca. 10 Tonnen / Monat

Engineering

Die Gesellschaft ALACO, s. r. o., stellt den Entwurf der Gusstechnologie
und dern Entwurf der Modell-/ Kokillenanlage durch eigenes Knowhow sicher.

Ergänzungsoperationen, die von ALACO in Kooperation sichergestellt werden: